一、高壓噴淋清洗機(jī)，周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)由輸送帶或懸掛線送入待清洗的工件，經(jīng)過一定的工序，完成工件的除油、除蠟清洗、烘干等工序后由輸送帶自動(dòng)送出。該清洗線具有設(shè)計(jì)合理、工效及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是金屬器皿、五金電器生產(chǎn)廠家理想的清洗設(shè)備。

  二、一般情況下，本清洗機(jī)可提供如下清洗工作程序：自來水內(nèi)加入清洗劑噴淋粗洗→自來水內(nèi)加入清洗劑噴淋精洗→純水或自來水漂洗→高壓風(fēng)吹干→熱風(fēng)烘干→風(fēng)冷，亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要，由用戶提出訂做，比如加入消毒、除銹工序等。。

  三、可按客戶要求的不同工藝特別設(shè)計(jì)。清洗工作程序可分段使用，可設(shè)定并能自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。

   四、主要參數(shù)：

    1、整機(jī)外形尺寸：根據(jù)客戶實(shí)際情況定做。

    2、清洗液箱溫度：≤100°范圍可調(diào)，并自動(dòng)恒溫。（一般情況下）

    3、烘箱溫度：≤300℃ 范圍可調(diào)，并自動(dòng)恒溫。（一般情況下）

    4、耗水量：0.5～2.5t/h。（視機(jī)器長(zhǎng)度大小）

    5、使用的洗滌劑：金屬洗滌劑或除油劑（一定量配比）

    6、使用水質(zhì)要求：自來水（軟水）

    五、加熱方式：電、煤氣、蒸氣、燃油其中一種，由用戶選擇。

    說明：本自動(dòng)清洗線可根據(jù)客戶要求特殊訂做。

??一、設(shè)備描述：
??該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動(dòng)完成。
??人工將要清洗的工件裝在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動(dòng)按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢?duì)工件進(jìn)行噴淋清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣吹水、熱風(fēng)烘干后到達(dá)下料工位，整個(gè)清洗過程即完成。具體結(jié)構(gòu)見方案圖和以下的說明。
??1、設(shè)備主體及儲(chǔ)液箱
??1.1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用型鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用2mm 厚的不銹鋼鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆），烘干段設(shè)置保溫層，降低能耗。
??1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用2mm 厚的不銹鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆）；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過濾、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
??1.3、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報(bào)警。
??1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器，在30?60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10?90℃范圍，人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。
??2、輸送系統(tǒng)
??系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送鏈、筋板、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送鏈采用高強(qiáng)彎板鏈，筋板作防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15?3m/min連續(xù)無級(jí)可調(diào)。
??3、清洗系統(tǒng)
??3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。
??3.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
??3.3、清洗水泵采用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調(diào)。
??4、漂洗系統(tǒng)
??4.1、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤80mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。
??4.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
??4.3、漂洗水泵采用立式液下離心泵，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa，壓力可調(diào)。
??5、壓縮空氣吹干系統(tǒng)
??5.1、系統(tǒng)由控制閥、吹干管路、氣嘴、軟管、補(bǔ)吹噴槍等組成。
??6.2、離心風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用，避免熱能損失，來自不銹鋼加器的熱風(fēng)（常溫?100℃可調(diào)）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
??7、過濾系統(tǒng)
??7.1、設(shè)備清洗液過濾采用二級(jí)過濾，為回水口的抽屜式濾筐，第二級(jí)過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
??除霧系統(tǒng)：
??用戶需知：
??①用戶應(yīng)提供清洗工件詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及清洗技術(shù)計(jì)算。
??②用戶應(yīng)說明清洗要求，用途，清洗量，等以及烘干這些。
??③我公司備有多種型號(hào)高壓噴淋清洗線、單槽，多槽，半自動(dòng)，全自動(dòng)清洗機(jī)、投入式振板等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
??④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
??⑤我公司對(duì)用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。
??勁穩(wěn)牌超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：
??清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致
??清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠
??對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈
??對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省清洗劑（溶劑）、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。